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二手通信设备.料件营运商实例

二手通信设备.料件营运商实例

案例分析一:
(1)

美国某大型运营商,既是环球互联网供应商,也提供无线上网服务。他们拥有大型传承下来TDM网络。他们决定把系统设备退网,代之以IP系统平台,把所有 TDM设备从各地基站移除。

他们发出了标书让承办商出价,结果收到的所有标书开价都超过了公司为此项目所做的预算。在了解我们合作伙伴的业务之后,他们再次发出了标书,我们合作伙伴公司中了标。利用我们的环保模式,把老旧设备有的转售给有需要的运营商,有的再生循环,整个项目变得经济可行。项目历时大约3年,我们全球合作伙伴在头10个月已经从美国7个洲为该客户拆除了17个交换中心,1600多个机柜。

2015年从拆机中获利$559K。

因为和我们合作伙伴合作,节省了原本$350K的用於拆机的运营投入预算。

案例分析二:
(2)

某北美1类寛频运营商,在北美,欧洲,中东和非洲拥有大量业务,他们大量投资了两大厂家的通信发射设备。他们非常注重充份利用现有基础设施投资,降低维运成本,提高效益。为了提高效率,公司对系统传输设备故障采取"即坏即换″的做法以减缩故障时间,提高系统使用率。但因此导致的内部技术支持成本昂贵。我们合作伙伴 不但建议该公司把"即坏即换″ 服务工作外判给我们合作伙伴的技术支持团队,而且还对新安装前的设备进行参数配置,涮试,维运合约更新等等。降低了维运成本,延长了客户系统的寿命。

把客户系统故障,配件报修的周期从4-6个月降至4周。

为客户额外节省了$4.5M支持传承系统所需的费用。

案例分析三:
(3)

亚洲某一类电信运营商决定维持传承下来的系统,该系统已无法得到原生产厂家的技术和配件支持。其中一个平台是系统的核心。我们根据对其设备现状,备品损耗做了评估之后,根据自身库存和对二手市场信息的全面掌握,以一个十分合理的成本,向客户建议了一个传承系统维运合约。据此,运营商无需再对该EOS系统进行额外投资。 我们按合约负责了年度维修工作,也依约接手了系统相关的偹件库存,采购,配置和测试。运营商无需再对该EOS系统进行额外投资,对EOS/EOL资产的继续运行充满信心,甚至可以考虑扩张以满足业务扩展的需求。


用了我们的服务之后,运营商无需再为EOS系统支付高昂的不合理的费用给原制造厂商,节省了高达80%的维运支出。

故障排除周期从6周下降到1周。

案例分析四:
(4)

一个为个人,商务,政府机构提供通信服务,批发零售兼营的运营商,为处理雍余的各类设备发出了一份要求一揽子解决全部问题的标书。我们拜访了客户,根据客户物品类别混杂的实际情况,建议客户按点分批处理,以合理得到物品的价值.客户决定按原计划开标,我们以一个组合方案中了标,按每个地点选择不同的参与者,组织针对性的拍卖。我们还根据自己多年的记录,对物品提供了原厰价格,二手市场参考价格,让客户在处理物资的时候真正贴近市场价值,不受损失。我们还为客户根据其系统的历年配件消耗量建议了备用品的数量.

节省了5个工作天

为客户节省了90万美元购买备用品的支出.这个方案如此成功,以至於我们把它纳入了日后的标准服务项目中。

案例分析五:
(5)

我们的一个资产大型活化伙伴客户,拥有大量企业和政府公营机构客户。他们积压了大量的终端设备,分散在全国各地客户哪里。每次客户合约结束后设备,就要把设备送到当地由第三方合约物流公司仓库存放。因为这些设备一般用标准包装,难以辨认提存,一般就存放在那里难以利用。同时,公司确要为新客户投资购买同样的设备。我们建议了一个可以有效从客户端,公司仓库,各设备安装点回收,转用,转售和废弃处理设备的方案。退回的设备全部进入仓储管理系统,在需要安装设备之前,公司先检查自己库存,提取需要的设备,我们按指示将设备送到指定地点。多余的设备由我们代为转售/废弃处理。运营和仓储成本支出大大减少。

2015年,64,423 件物品经我们仓储系统处理,闲置设备转售获利150万美元。

利用现有回收设备给客户安装,节省120万美元设备支出

案例分析六:

为全国提供IP通信,网络专线和IT服务的公司,需要在3年内覆盖全国1100多座大楼。由公司全部使用自己内在资源的运作方式下,资本投入压力十分巨大。我们建议采用一种混合方式进行项目,由我们负责采购,库存,配置,测试,包装,运输安装套件到客户端,由公司的工程师到现场安装。由於使用了我们的高效且经济的服务,加上我们合作伙伴姊妹公司的光通信产品配合提供网络消耗品:

降低40%成本

减少资金投入 3百万美元


结论:

我们代表达到或超过原制造商标准的品质标准。 这就是为所有转手的或使用过的设备提供高级更换品质保证。

我们的设备由思科认证的电信工程师和技术人员 在最先进的实验室使用制造商指定的流程全面 检测,以确保其符合我们的严格标准,更重要的是确保达到这设备符合您的期望。

 

我们的品质保证和库存控制五步流程
我们用於测试和保证品质的五步骤严格流程, 以及我们提供的每一件设备, 都使我们有别於其他供应商,更让您安心:

1.审核和检查。我们检查、 确认和清点所有设备元件、 主机壳、托架和每一张卡。设备是以制造商序号、 条码辨识,并在我们的库存控制跟踪系统(POINTS)中被指定一个库存控制号码,存储在无静电、 气候控制的存储设施中。

2.配置。订单可进行自订配置, 以满足客户的规格需求, 并方便随插即用操作。

3.设备测试。设备经通电启动, 以确认版本标识及重置出厂预设配置。 然后, 我们对整合式产品执行诊断测试, 其中包括光学水准仪、 保护切换和功能等测试。交换设备将会执行24小时、48小时或72小时的连续流量负荷压力测试, 以验证和满足原始设备制造商的规格要求。

4.品质认证。所有自订的配置和测试都列印、 记录在我们的ERP系统中, 在设备获准送到运输部门之前, 由我们经过认证的工程师和技术人员复查。

5.高品质的包装。设备经过最后一次目测检查后, 该订货便用防静电、 强化的定制外包装单独打包, 以防止任何运输或处理的损坏。

 

台湾专线:
02-2911-0220

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